圍繞著新一代MicroLED顯示技術的產業進展正在進入“新階段”。不過這次的主角不是“Micro級別的晶圓技術”，也不是困擾行業的“巨量轉移等核心工藝”，而是驅動背板。

　　“PCB，我們不合適!”

　　MicroLED的“驅動背板”，一直以來主要有兩大技術方向：印刷電路板(PCB)和硅基。

　　傳統的印刷電路PCB板技術成熟、成本低、供應充沛。然而，在LED顯示經歷了數十年發展，進入到“更小間距”(如P0.3毫米以下)、“更小LED晶體”，(如20微米的MicroLED顆粒)的超小間距LED時代之后，對于驅動背板的精度要求也越來越高。

　　天馬微電子MicroLED研究院負責人秦鋒在接受《中國電子報》記者采訪時表示，如果PCB板選擇向超薄、高精度發起挑戰，那么其成本和技術難度也將隨之大幅度提升。這就導致在超小間距LED時代，PCB電路板的成本與技術成熟性優勢“逐漸喪失”。

　　“硅基，我用不起!”

　　另一個在技術上高度成熟的驅動背板技術是“硅基”，即以CPU等IC產品的大規模集成電路單晶硅作為背板，承載MicroLED晶體的驅動任務。

　　秦鋒表示，硅基背板的好處是精度和電氣性能極高，在分辨率和集成度方面具有優勢，但是不可忽略的是，其單位面積背板成本也同樣極高，且極難實現大尺寸化。因此，硅基MicroLED的應用范圍相對較窄。

　　目前，硅基MicroLED多被用于滿足光波導AR等微小尺寸(芯片尺寸多在英寸之間)顯示需求;PCB背板的傳統LED直顯產品則多滿足工程顯示的大屏需要。但是在兩者之間，即從數英寸到數十英寸的顯示尺寸范圍內，MicroLED產品依然需要一種“獨特的背板”滿足技術和成本上的需求。

　　這就是LTPS(低溫多晶硅)要解決的問題。

　　“LTPS，還得是你!”

　　近兩年，在PCB和硅基之后，新背板技術——LTPS開始走進人們視線。相較PCB和硅基，LTPS背板技術的綜合優勢比較明顯。

　　辰顯光電副總經理錢先銳向《中國電子報》記者分析稱，與硅基比較，LTPS不僅可以滿足高程度的電路集成和高分辨率需求，更重要的是其具備可大型化和高產能優勢，還可以實現更高效、更可靠的大屏幕顯示解決方案，且單位成本又極具性價比。

　　而與PCB基比較，LTPS+玻璃基板工藝的方式同樣具有成本優勢，且相比PCB背板采用的較大驅動電流和被動矩陣(PM)驅動，LTPS技術可以采用有源矩陣(AM)驅動，能夠實現較低的驅動電流和適中的驅動電壓，在功耗方面也具有明顯優勢。這種低功耗特性非常適合長時間運行的顯示設備，如廣告牌和監控顯示屏。

　　此外，從技術本身的優勢來看，LTPS背板的高可靠性和耐用性，使其能夠在各種環境下保持穩定的性能。這對于需要在嚴苛環境中運行的顯示設備，如車載顯示屏。而且，LTPS玻璃基板可以適用于不同尺寸的顯示屏，從小型可穿戴設備到大型商用顯示屏都能支持。

　　行業預計，未來MicroLED直接顯示會形成(根據顯示屏尺寸區分)小尺寸顯示屏，如AR等用硅基基板;中大尺寸顯示屏，如智能穿戴設備、手機、車載、IT、高端消費電子和電視屏等，用LTPS+玻璃基板或者樹脂基板;大尺寸顯示屏，如傳統工程和商用顯示則以PCB基板為主，LTPS+玻璃基板或者樹脂基板為輔的“三大技術線并存”的應用格局。

　　大廠青睞，LTPS加速上位

　　雖然LTPS MicroLED被業內普遍看好，但多年來，其更多是被作為“技術創新”成果展示。經過多年積累，LTPS MicroLED的規模化趨勢終于進入開啟前夜。

　　2021年，中國大陸LED廠商辰顯光電就已建成中國大陸首條從LTPS驅動背板、巨量轉移、修復到模組全覆蓋的MicroLED中試生產線;2022年，中國大陸顯示廠商天馬建設了一條依托LTPS TFT背板技術的全制程MicroLED生產線;同年，三星首次采用中國臺灣LED廠商友達的LTPS TFT玻璃基板生產89英寸MicroLED電視;近期，友達表示，將在其中國臺灣龍潭廠區投資首座第六代LTPS面板廠。

　　從LTPS MicroLED全流程試驗線到全制程MicroLED生產線，意味著LTPS MicroLED距離量產再次邁出關鍵一步。

　　“LTPS MicroLED正處于開啟規模商業化大幕的前夜!”秦鋒分析認為，基于LTPS MicroLED技術的創新產品的可行性、多樣性、體驗優勢已經得到充分驗證，獲得行業好評。而更多具備規模投入性而非實驗室研發特征的項目陸續建設，將成為LTPS MicroLED顯示實現商業落地的“關鍵轉折”。

　　誰能先人一步?

　　“顯示大廠對LTPS MicroLED技術的重視和投資，不僅彰顯了這一技術的巨大潛力和前景，也為中國大陸和中國臺灣地區的MicroLED 顯示產業發展提供了重要機遇。”錢先銳分析稱，對于中國臺灣顯示產業來說，這不僅能夠提升自身的技術實力和市場競爭力，還將帶動整個中國臺灣地區的MicroLED產業鏈進一步完善和升級。而推進LTPS MicroLED技術對于中國大陸顯示產業來說更是一個促進技術創新和產業升級的良機。

　　友達方面指出，增加中國臺灣地區的LTPS產能將有助于MicroLED 面板的一條龍生產制程。這不僅有望加速量產時程與產品應用開發，還將提供客戶更多的靈活性，以滿足不同市場和產品的需求規劃。

　　據悉，友達更看重車載面板供應機遇，該第六代LTPS面板廠的建立有望幫助友達拓展高端車載面板業務。

　　MicroLED顯示從“創新競賽、技術積累為主”轉向“量產落地競賽”為主的新時代的趨勢已經形成。這也是致力于在MicroLED顯示上“保持領先”的企業必須加大投資的關鍵時刻。

　　CINNO Research 資深分析師劉雨實介紹稱，LTPS基板供應鏈與LTPS TFT-LCD和OLED面板廠高度重合，中國大陸廠商,如京東方、TCL華星、深天馬等面板廠在LTPS基板上均有大量產能，而中國臺灣廠商如友達等也在這一領域深耕多年，彼此的進程相對一致。

　　接下來，就看誰能先人一步將“量產”變為現實。

　　記者在采訪中了解到，預期未來2~3年是LTPS MicroLED產業化的關鍵階段。

　　錢先銳樂觀估計，隨著生產工藝的不斷優化和成本的下降，以及市場需求的逐步增加，預計LTPS MicroLED將在未來3年逐步進入規模化應用階段。

　　然而，也有聲音指出，LTPS MicroLED距離進入規模化應用階段還要克服諸多困難。

　　劉雨實表示，LTPS基板驅動高密度MicroLED目前還存在諸如電流有限、亮度和密度不易提高等問題，此外，大面積LTPS基板的均一性也不易保障，LTPS基板還需要在性能、良率，特別是成本方面取得進一步突破才能進入規模化應用，3年內實現大規模量產的難度還較大。

　　“LTPS MicroLED實現規模化應用的核心，歸根結底還是成本是否能夠達到預期。”秦鋒分析認為，如果不突破生產效率、良率、修復這幾個主要問題，產品成本就很難降低，產業化進程自然會受到影響。這需要全產業鏈共同努力，從各環節提升產能和良率，從而有效降低成本，發揮產業協同優勢。相信在全產業鏈上下游共同努力下，LTPS MicroLED產業化進程將加速推進。