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　　近日，江蘇省工業和信息化廳正式公布《2025年度江蘇省零碳(近零碳)工廠名單》，太陽雨集團有限公司成功入選，成為全國首批、行業首家以清潔熱力、電力、算力為核心技術路徑的零碳工廠。這一認定不僅標志著太陽雨從“綠色制造”邁向“零碳引領”，更彰顯了公司26年來在太陽能光熱、空氣能熱泵等清潔能源領域研發與產業化上的深厚積淀，已轉化為推動制造業低碳轉型的系統性解決方案。

　　位于連云港的太陽雨總部基地，占地591畝，是滬市主板上市公司(603366.SH)、全球新能源企業500強的研發制造中樞。自2012年戰略進軍空氣能領域以來，太陽雨持續加碼熱泵技術投入：累計發布-36℃超低溫采暖機、巨能省采暖一體機、光伏直驅熱泵等多代創新產品;建成亞洲最具規模的順德空氣能生產基地、連云港智能熱泵工廠，形成南北雙基地布局，并投資2億元建成行業首座熱泵零碳實驗樓。

▲太陽雨集團連云港總部基地

▲太陽雨集團順德基地

　　2023至2025，太陽雨實現連續三年空氣能設備在海拔5200米珠峰大本營穩定運行，完成全球最嚴苛環境下的極限驗證;榮獲國家科技進步獎二等獎、制造業單項冠軍、CRAA四1級能效認證等多項權威認可。正是這份對熱泵技術的長期堅守與突破，讓太陽雨在構建零碳工廠時擁有了不可替代的“熱力引擎”。

　　同時，在連云港零碳工廠中，太陽雨更是實現“電—熱—冷”多能智慧協同，以清潔能源綜合解決方案支撐全園區凈零排放。

▲行業首座熱泵零碳實驗樓

　　在“源”端，園區部署8.7兆瓦光伏系統，年發電量超900萬度;而清潔熱力網絡則完全由太陽能光熱、空氣能熱泵、地源熱泵與太陽墻構成，徹底淘汰燃氣鍋爐等化石能源設備;在“儲”端，配置電化學儲能柜、1000m³蓄冷蓄熱鋼罐、泳池熱儲能，甚至引入V2G技術，讓新能源汽車也成為移動儲能單元;在“網”與“荷”端，通過自主研發的太陽雨GAIA清潔算力平臺，對生產、辦公、生活熱水、充電樁等多元負荷進行AI動態調度，實現熱泵系統與光伏、儲能、用電需求的最優匹配。

　　經濟性與可持續性并重，是太陽雨零碳路徑的核心優勢。以園區4.86兆瓦“光伏+儲能”綜合項目為例，初始投資僅1600萬元，依托自發自用、峰谷價差與熱電協同優化，靜態回收期不到4年，全生命周期可節省電費超1.2億元，經核算，園區年減碳量超7000噸，相當于種植38萬棵樹，用電成本降低18%，真正實現“降碳”與“降本”雙贏。

　　如今，從一棟100%綠電運行的熱泵零碳實驗樓，到人才公寓的太陽能+空氣能熱水系統，再到蘇北首座“全液冷光儲超充站”，太陽雨已將清潔能源為核心的零碳技術貫穿于全場景，并形成標準化、可復制的“光儲充熱一體化”零碳園區解決方案。

　　作為國家高新技術企業與國家級制造業單項冠軍，太陽雨正加速將連云港基地的實踐經驗向政務中心、產業園區及“一帶一路”海外項目輸出。正如太陽雨集團總裁陳榮華所言：“從珠峰極境到零碳工廠，我們要做的，從來不是單一設備的節能，而是以太陽能光熱、空氣能熱泵為支點，撬動整個能源系統的綠色重構。”

　　在“雙碳”目標縱深推進的今天，太陽雨以一座工廠的綠色革命，為中國制造業提供了技術可行、經濟合理、模式可推廣的零碳新范式。

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